As an innovative pioneer in the field of aluminum alloy materials in China, Jiangsu Hetuo Aluminum Wire has always been guided by customer needs and aimed at customer satisfaction since its establishment in 2019. It has built an intelligent manufacturing system covering the entire industry chain, including high-purity aluminum wire, high-strength aluminum alloy wire, aluminum and aluminum alloy welding materials. The company is located in Guannan Economic Development Zone, Lianyungang, with a superior geographical location and convenient transportation. The high-speed rail business circle radiates within 3 kilometers. As China Alumínium és alumíniumötvözet hegesztőanyagok Factory and Alumínium és alumíniumötvözet hegesztőanyagok Suppliers, the company relies on the location advantage of Lianyungang National New Materials Industry Base to build a "1-hour overseas circle" logistics system. All of our products comply with international quality standards, and our export map covers many high-end markets abroad.
At present, the company's factory covers an area of 40000 square meters and has 60 employees, including 30 professional managers and technicians. To ensure customer satisfaction, we have introduced advanced equipment and facilities, and strictly implement quality inspection measures at every stage of the production process. In addition, our ISO-9001 quality system and IATF 16949 quality management system have been professionally certified.
A megfelelő töltőötvözet kiválasztása alumíniumhegesztéshez nem másodlagos szempont – ez az elsődleges műszaki döntés, amely meghatározza a repedésállóságot, az illesztési szilárdságot, a korróziós teljesítményt és a hegesztés utáni eloxálhatóságot. A nem nemesfém összetétele és a töltőanyag kémiája közötti kölcsönhatás határozza meg, hogy a hegesztőmedence tisztán megszilárdul-e, vagy melegrepedések alakulnak ki, és hogy a hőhatás zóna megőrzi-e a megfelelő mechanikai tulajdonságait az alkalmazáshoz. A két domináns töltőanyag-sorozat – 4xxx (Al-Si) és 5xxx (Al-Mg) – a szerkezeti és ipari alkalmazások többségét lefedi, de mindegyik a nem nemesfém-kombinációk és a szolgáltatási feltételek eltérő készletét szolgálja.
A 4043 (Al-4,5%Si) a legszélesebb körben használt általános célú töltőanyag , amely kiváló folyékonyságot, alacsony zsugorodási repedésérzékenységet és jó kezelői tapasztalatot kínál a stabil ívnek és a csökkentett fröcskölési hajlamnak köszönhetően. Az 5xxx töltőanyagokhoz képest kisebb szilárdsága miatt nem alkalmas szerkezeti hézagok készítésére nagy terhelésű alkalmazásokban, szilíciumtartalma pedig sötétszürke eloxált felületet eredményez – ez kizáró ok az építészeti és dekorációs munkákhoz. Az ER5356 (Al-5%Mg) nagyobb szakítószilárdságot (akár 290 MPa-ig hegesztett állapotban), jobb színegyezést biztosít az eloxálás után, és jobb teljesítményt nyújt sós vizes környezetben, így szabványos választás a tengeri gyártáshoz, nyomástartó edényekhez és szerkezeti összeállításokhoz. Illesztés alumínium és alumíniumötvözet hegesztőanyagok a konkrét alapötvözet-rendszer – ahelyett, hogy alapértelmezés szerint egyetlen töltőanyag lenne – a megbízható alumíniumhegesztési tervezés kiindulópontja.
A porozitás az alumínium MIG és AWI hegesztés legelterjedtebb minőségi hibája, és a terepi porozitási esetek többsége hidrogénszennyezésre vezethető vissza, nem pedig technikára. Az alumínium oxidrétege hidroszkopikus: felszívja a légköri nedvességet, és ez a nedvesség a hegesztőmedencében disszociál, és hidrogén szabadul fel, amely a szilárdulás során túllépi a fém szilárdanyag-oldhatósági határát, és üregekké válik. A töltőhuzal felülete az egyik elsődleges hidrogén bevezetési útvonal. A megfelelő felülettisztaság-ellenőrzés nélkül gyártott huzal – húzó kenőanyag-maradványok, nem megfelelő tárolásból származó oxidok felhalmozódása vagy szállítás közbeni nedvesség adszorpciója – a hidrogént közvetlenül az ívzónába juttatja, függetlenül az alapfém-előkészítés minőségétől.
Az alumínium hegesztőhuzal megfelelő tárolási protokollja zárt, nedvességzáró csomagolást igényel, amelyet stabil hőmérsékleten kell tartani a kondenzációs ciklusok elkerülése érdekében. A felnyitott és párás műhelykörnyezetben szabadon hagyott huzalt használat előtt 70–80°C-on 1–2 órán át kemencében kell szárítani – ezt a lépést gyártási környezetben rutinszerűen kihagyják, és ez rutinszerűen felelős az egyébként megmagyarázhatatlan porozitáskiugrásokért. A gyártási oldalon a felület tisztaságát a húzókenőanyag kiválasztásával (az ív körülmények között tisztán elpárologtató szintetikus kenőanyagokat előnyben részesítik az ásványolaj alapú alternatívákkal szemben), a húzás utáni tisztítási folyamatokkal és a hermetikus csomagolással, inert atmoszférában vagy szárítószerrel szabályozzák. A Jiangsu Hetuo Aluminium Wire gyártási szinten a felületek tisztaságát szabályozza, csökkentve a hidrogénterhelést, amelyet a hegesztőnek kell kezelnie a műhelyben.
Alumínium hegesztőhuzal Különböző átmérők és hőmérsékletek között gyártják, és a megfelelő specifikáció a hegesztési folyamattól, a huzalelőtolási rendszertől és a kötés geometriájától függ. A GMAW (MIG hegesztés) esetében a legelterjedtebb átmérőtartomány a 0,8–1,6 mm, az 1,0 mm-es és az 1,2 mm-es pedig a lemez- és közepes profilú munkák nagy részét lefedi. Az alumíniumhuzal lényegesen puhább, mint az egyenértékű átmérőjű acélhuzal, ami etetési kihívásokat okoz: a szabványos acélra optimalizált hajtóhengerek és bélések a huzal deformálódását, madárfészkelést vagy következetlen táplálást okoznak. Az U-hornyú vagy recézett hajtógörgők, a teflon bélésű vezetékek és a tolópisztolyrendszerek az alumínium adagolásának jellemzőire adott szabványos műszaki válaszok – és a huzal temperálása (jellemzően H-hőmérsékletű, munkaedzett) hozzájárul az adagolhatósághoz azáltal, hogy elegendő oszlopszilárdságot biztosít ahhoz, hogy ellenálljon a bélés kihajlásnak.
A GTAW (TIG-hegesztés) esetében a huzalt kézi adagolású töltőrúdként használják, nem pedig mechanikusan adagolt fogyóeszközként, és a vonatkozó paraméterek az átmérő és az illesztés közötti geometria illesztésére és felületi állapotra tolódnak el. Az alumíniumhoz készült AWI töltőrudat általában kiegyenesített vágott hosszban (szabványon 1 méter) szállítják, nem pedig tekercselve, és a felületi oxidállapot kritikusabb, mivel a hegesztő keze közvetlenül a védőgáz burkába helyezi a rudat. Az orbitális és automatizált AWI-rendszerek a cső- és csőrendszerekhez motoros hideghuzal-előtolású tekercshuzalt használhatnak; ezekben a konfigurációkban gyakran a szabványosnál ±0,01 mm-es huzalátmérő-tűréseket adnak meg, hogy biztosítsák a huzal és az illesztés közötti konzisztens pozicionálást és a stabil peremgeometriát hosszú automatizált futásokon.
| Töltőanyag ötvözet | Kompatibilis alapötvözetek | Hegesztett szakítószilárdság (MPa) | Főbb jellemzők |
|---|---|---|---|
| ER4043 | 6xxx, 3xxx, öntvény ötvözetek | ~186 | Kiváló folyékonyság, alacsony repedésérzékenység, általános célú |
| ER5356 | 5xxx, 6xxx | ~290 | Nagyobb szilárdságú, eloxálható, tengeri minőségű |
| ER4047 | 6xxx, keményforrasztó alkalmazások | ~140 | Magas Si-tartalom, szűk szilárdulási tartomány, minimális torzítás |
| ER5183 | 5xxx szerkezeti ötvözetek | ~290 | Legnagyobb szilárdságú 5xxx töltőanyag, kriogén és nyomástartó edény használat |
A tanúsított gyártás során használt hegesztőanyagokat – nyomástartó edények (ASME IX. szakasz), szerkezeti munkák (AWS D1.2), repülőgép- és űrszerelvények (AWS D17.1) vagy gépjármű-karosszériaszerkezetek – anyagvizsgálati jelentésekkel (MTR) kell ellátni, amelyek megerősítik a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságokat a vonatkozó AWS A5.10 vagy azzal egyenértékű szabvány szerint. Ezek nem opcionális dokumentumok: ezek a nyomon követhetőségi nyilvántartások, amelyek a fogyóanyagot a minősítő hegesztési eljáráshoz kapcsolják, és hiányuk nem megfelelőségi megállapításokat eredményezhet a harmadik fél által végzett hegesztési ellenőrzés vagy a vevői forrás audit során.
A szabványos MTR-dokumentáción túl az autóipari és repülőgépipari ellátási láncok további követelményeket támasztanak. Az IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkező beszállítóknak fenn kell tartaniuk a tételszintű nyomon követhetőséget, SPC-adatokat kell szolgáltatniuk a kritikus méretekről (átmérő, ovális), és támogatniuk kell a PPAP benyújtását méretmérési jelentésekkel és folyamatképességi indexekkel. Azon gyártók számára, akik új fogyóanyag-beszállítót minősítenek egy ellenőrzött hegesztési eljárási specifikációnak (WPS), a gyakorlati követelmény egy minősítő hegesztés az új fogyóanyag-tétellel, mechanikai vizsgálattal (húzás, hajlítás, esetenként ütés), amely megerősíti, hogy az eljárás teljesítménye megmarad. Az ISO 9001 és az IATF 16949 tanúsítvánnyal is rendelkező gyártóként a Jiangsu Hetuo Aluminium Wire teljes nyomonkövetési dokumentációval támogatja ezt a minősítési folyamatot, amely lehetővé teszi a gyártók számára, hogy új fogyóeszközök szállítását integrálják ellenőrzött eljárásaikba anélkül, hogy megzavarnák a meglévő hegesztési minősítési nyilvántartásokat.
General Manager ( Kaihao Wang ) : +86-18961612067 / [email protected]
Deputy General Manager ( Zhilong Shuang ) : +86-13908684596 / [email protected]
Foreign Trade Sales Manager ( Chenxu Zha ) : +86-15961627690 / [email protected]
Domestic Trade Sales Manager ( Shengjing Jin) : +86-13485055650 / [email protected]
Kis- és Középvállalkozások Parkja, Gazdaságfejlesztési zóna, Guannan megye, Lianyungang város, Jiangsu tartomány, Kína
Szakterületünk a kiváló minőségű alumíniumötvözet rudak, hegesztőhuzalok és precíziós profilok
Szerzői jog © 2026Jiangsu Hetuo Aluminum Wire Co., Ltd.
Wholesale Alumínium és alumíniumötvözet hegesztőanyagok Suppliers
